□記者 張洪濤

一車車廢紙進廠后，經過篩選、壓榨、干燥、卷取、切割、包裝等20多道工序，被重新制作成嶄新的高檔包裝用紙……這是記者日前在位于太康縣開發區的河南龍源紙業股份有限公司（簡稱龍源紙業）看到的場景。

龍源紙業以廢紙為原料造紙，通過資源循環再利用，變廢為寶，走出了一條綠色發展之路。

日前，記者來到龍源紙業的生產車間，看到工作人員把廢紙從原料堆場送至鏈板輸送機，再通過鏈板輸送機送入碎漿設備，去除砂子、石塊、鐵塊等雜質后，最終送至卸料漿池進行加工。

另外一個車間里，工作人員在操作間里輸入相關數據后，成型的紙張在復卷機的作用下，進行分切復卷。不遠處，一個通過電腦控制的機器人伸長了“手臂”，把按訂單分切好的產品輕輕抬起，并在紙卷上面打碼，注明該批次紙張的厚度、生產日期、重量等信息。最后，紙卷通過自動輸送線及智能倉儲管理系統進入成品庫。

“我們利用廢紙造紙實現‘廢’里尋寶，既節約資源又保護環境，是國家鼓勵的資源循環再利用行業。”龍源紙業副總經理王家亮介紹，企業生產廢水經過處理后，又回到造紙生產車間循環利用，大幅減少新鮮水消耗；廢水處理過程中產生的沼氣和污泥回收后送入熱電廠鍋爐發電供熱，節約了煤炭能源；廢紙制漿過程中分離出的廢塑料外售用于生產塑料顆粒，漿渣用于制造紗管紙，鐵釘、鐵扣則作為煉鋼原料，實現固體廢物100%資源化利用，符合循環經濟理念。

此外，龍源紙業還對生產設備進行數字化、智能化升級，建成能耗在線監測系統、原料收購系統、一卡通系統、質量控制系統等，提升生產效率、降低生產成本，從而推動行業高質量發展。目前，龍源紙業擁有5條智能化造紙生產線和1座集中供熱熱電聯產設施，先后獲得河南省“民營企業制造業100強”“民營企業納稅100強”“民營企業現代農業100強”“河南省制造業100強”“河南省綠色工廠”“河南省智能工廠”等榮譽稱號。

“通過智能化、綠色化改造，公司產能提升28%，單位產值能耗降低15%，產品不良率下降25%，實現了較好的經濟效益、社會效益和環境效益。”王家亮介紹，今后，他們將以科技創新為抓手，持續推動產業高端化、智能化、綠色化發展，堅持走低碳、節能、環保的循環經濟發展道路，為推動經濟社會高質量發展作出更大貢獻。②11