2023年06月21日
金丹科技生物降解聚酯及其制品項目廠區一角
□記者 王偉宏 徐松 文/圖
開欄的話
黨的二十大報告指出，堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，支持專精特新企業發展，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。
我市把數字化轉型作為新形勢下推動企業轉型升級的重要抓手，全力推進全市智能工廠、智能車間建設，提升企業技術創新能力，推進產業基礎再造和產業鏈現代化。在省工信廳開展的省級智能車間、智能工廠認定工作中，我市位次不斷上升，2023年周口新認定省級智能工廠、智能車間17家，數量居全省第三位。
為進一步宣傳我市推進制造業智能化改造取得的成績，深入挖掘在制造業智能化改造方面的好經驗、好做法，扎實推動全市制造業智能化發展，本報即日起推出“工業領跑 ‘智’造周口”系列報道，以鮮活經驗促進實體經濟與數字技術融合發展，促進全市工業經濟高質量發展。
一塊大屏，金丹科技整個PBAT項目廠區所有機械設備、運行狀態一目了然，鼠標一點可控每個生產環節；一臺組合機械，疊紙盒、裝藥片、放說明書、裝盒、打捆、掃碼一氣呵成……6月19日，記者走訪鄲城縣金丹科技、迪冉制藥等智能化改造項目生產一線看到，先進科技賦能工業制造，效能飆升、成本驟降，為高質量發展插上了“智能翅膀”。
金丹科技
全球知名乳酸生產企業的魅力
“這臺世界先進的切粒機是廣東生產的，全封閉生產，安全、高效、質量好。就像這臺切粒機一樣，咱這個PBAT項目廠區所有設備都是全國乃至世界上非常先進的，都是全自動化設備。”在河南金丹乳酸科技股份有限公司生物降解聚酯及其制品項目廠區，全線技術人員正在聯合調試，技術員曹飛一邊一絲不茍地操作著標識有“廣東聚誠”生產的切粒機，一邊對記者講解。他告訴記者，為自己大學畢業后能在如此高科技的廠里工作而感到自豪。
從BDO、PTA、AA原料進入到攪拌、酯化、縮聚、增粘、切粒、干燥、包裝，記者逐步觀摩智能化生產線，最后來到該廠區總控制室。這里是整個廠區智能化的心臟，10多臺電腦連著一面長約20米的大屏，屏幕上各類管道、瓶瓶罐罐、紅黃綠燈密密麻麻而又有序排列。運行電流、閥門開閉、輸送管道流量、干燥塔溫度、切粒機轉速、壓力值、振動篩……電氣儀表工程師鄭磊輕輕一點鼠標，切粒系統便展示在了主屏幕中央，并可根據數值顯示點擊控制每個環節。
“這個屏幕是自動化系統（DCS）、氣體檢測報警系統（GDS）、儀表安全系統（SIS）的綜合體，只要生產流程有異常，屏幕上的信號燈就會在精準位置閃爍，然后機械首先自動檢測、調整，如果調整不了便會精準關閉，如果主要線路壓力值等數據異常，系統會關停局域線路或全線停車。”該廠區安全顧問張云飛是在金丹科技工作幾十年的老技術專家了，如今退休不退崗，也為廠區提升了安全指數。
河南金丹乳酸科技股份有限公司是全球知名乳酸生產企業，在行業中具有舉足輕重的位置。該公司乳酸生產智能工廠建設智能計劃排產、智能生產過程協同控制、數據采集和監控、智能設備互聯互通、智能生產資源管控、智能質量過程控制、智能大數據分析與決策支持、生產與能源管理，實現精細化、精準化、自動化、信息化、網絡化、智能化管理與控制，采用生產過程數據采集和分析、制造執行、企業資源計劃、產品全生命周期管理、智能平行生產管控等先進技術手段，實現生產DCS畫面的web瀏覽，遠程實時監測，進行數據分析和實時調度，實現生產過程數據圖形化監控。
迪冉制藥
智能改造讓老廠區煥發新活力
上海迪冉鄲城制藥有限公司是1995年建設的老藥廠，通過智能化改造，整個廠區裝上了黑湖制造系統，手工包裝變成了全自動生產線，手工切片、配料變成了自動選材、投料、炮制……效率提升10倍以上，成本節省一大半。
記者看到，飛速運行的生產線能在0.5秒內把藥盒折成四四方方，把說明書折疊3次成長條，把兩板藥連同說明書一起裝入藥盒，隨后收束、掃碼，最后把10盒進行一收束，360盒投入一件，迅速而流暢。苑玉梅10多年前進入該廠制劑外包車間從事手工包裝藥品工作，到現在成長為外包裝車間主任，她說：“以前拿兩板藥、折疊一張說明書，放在盒內、封口，一件360盒，都是手工包裝，1人一天最多能裝10件，10個人一天最多出成品100件。現在車間共有4條全自動包裝線，上藥、裝盒、挑揀、收束、掃碼自動完成，每條包裝線只需3人，一天能出成品200件以上，4條包裝線一天可包裝800件以上。”在該公司總控室的屏幕上，從原輔材料入庫、粉碎、制粒、干燥、整粒、混合、充填、鋁塑包裝、外包裝等數據及生產現場一覽無余。
近年來，上海迪冉鄲城制藥有限公司把自動化、智能化生產作為企業發展的重中之重，著力打造智能工廠，公司生產車間總體設計、工藝流程及布局已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現生產流程數據可視化。自動化、智能化設備比重及自動化、智能化設備聯網數比重日益增加，生產工藝數據自動采集率達到 98%，自控投用率達到 98%，關鍵生產環節實現基于模型的先進控制和在線優化，形成了智能制造新模式。
打造智能化綜合控制系統。車間中控采用先進可靠的DCS和SIS自動化系統，實現生產工序、機械設備的優化。創新智能經營管理系統。建設完善的企業資源計劃（ERP）、MES系統、倉儲管理系統、客戶關系管理系統、能源系統等配置管理系統，實現了先進的財務管理、采購管理、庫存管理、銷售管理、人力資源管理，增強了企業內部經營管控及銷售、供應鏈、倉庫、人力等各部門的智能協同能力，使企業資源配置得到全面優化整合。建設智能生產管理系統。借助MES系統，實現生產現場生產排程、設備、工藝等智能管理。2022年以來，車間的生產效率比原來提升了15%以上，設備利用率提升6%以上，產品合格率達到99.9%，能耗降低11%，運營成本降低10%。引進智能化設施設備。堅持以智能化為引領，引進先進技術、設施設備和工藝，按照智能化、綠色化標準，以ERP、MES、WMS、CRM、DCS等系統的集成，建設智能化工廠，先后引進配備了島津L16高效液相色譜儀、L9紫外分光光度計、EVOLOUTION201紫外—可見分光光度計、三維立體檢測圖譜PDA檢測器的高效液相色譜儀、UITMATE3000高效液相色譜儀、總有機碳TOC分析儀等智能化設備，為企業智能制造和智能管理提供了有力支撐，相繼開發生產了消化系統類、呼吸系統類、心血管系統類、抗菌類、口腔潰瘍類5個種類30多個品種藥物，擁有先進的原料藥生產“碘包合”和成品制劑“緩釋”等先進技術，企業核心競爭力顯著提升。
通過智能化升級改進，車間的生產產能、生產效率、產品品質得到了顯著的提升。口服固體制劑智能車間總人數由50人降低到26人，車間每年節約人工成本140多萬元，產能提升 25%，產品合格率 100%，每年節省原材料成本約200萬元，車間單位產值能耗由0.016噸標準煤/萬元降低到0.010噸標準煤/萬元，生產效率由原來的0.27萬元/人/日提升為0.52萬元/人/日。
鄲城制造
百花齊放為高質量發展賦能
金丹科技、迪冉藥業只是“鄲城制造”升級為“鄲城智造”的一個縮影。巨鑫生物的全自動化醫藥中間體生產線、百年康鑫的全自動包裝生產線、正星粉業的全封閉制粉車間……截至目前，鄲城縣已成功獲批2家省級智能工廠、4家省級智能車間，智能化改造為工業騰飛插上“科技翅膀”。
縣科工局局長黃磊告訴記者，鄲城縣圍繞“三主一特”產業， 強化智能化改造項目支撐，推動“老工業”展現“新氣象”。2022年鄲城縣實施智能化改造項目14個，總投資6.3億元，完成投資6.3億元；2023年全年謀劃實施智能化改造項目25個，總投資12.68億元，年度計劃投資11.68億元，已完成投資7.16億元。以實施智能化項目改造企業為基礎，建立智能車間（工廠）培育庫，已入庫巨鑫生物、百年康鑫、神農藥業、博欣生物、正星粉業等8家企業。
同時，該縣積極引導企業家認清發展形勢，突破思想藩籬，堅定實施智能化改造信心。對企業強化分類指導，順企所需、應企所求，切實為企業“把脈問診”，用好用足支持制造業智能化改造和數字化轉型政策，讓各項支持政策直達企業，讓企業家在謀劃項目初期以智能化改造引領項目建設。目前正在施工的正星粉業年加工 40 萬噸小麥面粉、6 萬噸小麥谷粉深加工項目，由河南工業大學設計，引進瑞士布勒公司最新全套生產設備，采用新風系統，保障了制粉車間封閉運行、遠程操作，能源消耗、水消耗和人工消耗均減少 50%以上，達到行業領先水平。
該縣充分發揮金丹科技引領作用，組織全縣規上工業企業走進“智能工廠”參觀學習，通過示范企業率先應用智能裝備和工業APP，在減少用工、提高效率、節能減排等方面，為觀望企業提供看得見、可實現的技術路線。2023年2月，周口市數字賦能制造業高質量發展推進會在金丹科技召開，鼓勵金丹科技依托自身技術優勢，輸出解決方案和管理經驗，放大“溢出效應”。
在政策落實方面，該縣對企業實施以工業機器人、數控機床等智能裝備替代人工生產，按照不超過整機購置實際投資的30%給予補助；對每年成功創建的國家級智能制造示范工廠揭榜單位及省智能工廠、智能車間分別給予一次性獎勵100萬元、50萬元、30萬元。2023年落實省級智能車間獎勵資金60萬元（2021年甜蜜蜜糖業、2022年上海迪冉）。
“下一步，鄲城縣將全力促進生物可降解材料、生物醫藥戰略性新興產業發展壯大，提升產業鏈供應鏈現代化水平，重構制造業研發、生產、管理和服務等各個環節，向智能制造要質量、要增量，為周口高質量發展貢獻鄲城力量。”鄲城縣縣長董鴻說。②18
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