□ 吳繼峰

《周口日?qǐng)?bào)》（8月7日）報(bào)道了一家企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)景。在河南盈宏工業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車沿著既定路線穿行，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取物料，控制屏幕上實(shí)時(shí)跳動(dòng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)清晰可見。這不是科幻場(chǎng)景，而是小城工廠的日常圖景。筆者認(rèn)為，當(dāng)盈宏工業(yè)、嘉友機(jī)械等企業(yè)紛紛引入智能生產(chǎn)線，一場(chǎng)靜水深流的變革正重塑著縣域工業(yè)的筋骨。

扶溝企業(yè)的實(shí)踐表明，智能化絕非簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”，而是縣域工業(yè)突破層級(jí)枷鎖的深刻蛻變。盈宏工業(yè)專注高精度鋁制零部件，其產(chǎn)品已切入發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)等核心領(lǐng)域；嘉友機(jī)械的“黑燈工廠”擁有14項(xiàng)國(guó)家專利，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)一體化閉環(huán)；隆力公司作為省級(jí)“專精特新”企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。這些企業(yè)通過智能化改造，將產(chǎn)品不良率從7%降至0.8%以下，在品質(zhì)上實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)縣域制造層級(jí)的跨越。可以說，技術(shù)升維使小城工廠不再甘居產(chǎn)業(yè)鏈末端。

如果從更深層次看，智能化事實(shí)上也以務(wù)實(shí)方案破解了縣域發(fā)展的結(jié)構(gòu)性困局。嘉友機(jī)械一條生產(chǎn)線僅需1名工人，同等產(chǎn)量下人力投入由120余人銳減至6人。這不僅是對(duì)縣域人才稀缺困境的突圍，更意味著對(duì)人口紅利依賴的根本性松綁。與此同時(shí)，盈宏工業(yè)的鋁灰資源化設(shè)備變廢為寶，隆力公司的綠色鑄造工藝降低污染，智能技術(shù)在此成為杠桿，撬動(dòng)了資源消耗與環(huán)境負(fù)荷兩座大山，使可持續(xù)發(fā)展在小城落地生根。

扶溝縣以中原汽車零部件產(chǎn)業(yè)園為載體，吸引超輕輪轂、新能源密封件等總投資21億元高精尖項(xiàng)目落地，其打造“全國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力”基地的雄心，折射了縣域經(jīng)濟(jì)角色的歷史性轉(zhuǎn)變。當(dāng)智能化深度融入產(chǎn)業(yè)基因，縣域正從被動(dòng)承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的“追隨者”，升級(jí)為先進(jìn)生產(chǎn)力的主動(dòng)構(gòu)建者。扶溝的探索證明，縣域工業(yè)完全有能力嵌入高端制造鏈條，關(guān)鍵在于我們能否把握“智”變先機(jī)。

扶溝的“智”變給其他縣域提供了有益啟示：產(chǎn)業(yè)升級(jí)并非遙不可及，小城工業(yè)同樣可以走出高質(zhì)量發(fā)展的新路。只要我們立足自身特色，敢于投入技術(shù)、擁抱智能，即使是縣域工廠也能大幅提升效率、提高質(zhì)量、降低成本、實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得實(shí)實(shí)在在的效益和未來。②3